{"id":91558,"date":"2025-12-08T16:00:13","date_gmt":"2025-12-08T13:00:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mikropor.com\/mikropor-ve-danfoss-isbirligi-yeni-nesil-genlesme-ve-sicak-gaz-baypas-vanasi-axv-serisi\/"},"modified":"2026-02-18T18:09:14","modified_gmt":"2026-02-18T15:09:14","slug":"zusammenarbeit-zwischen-mikropor-und-danfoss-expansions-und-heissgas-bypassventil-der-neuen-generation-axv-serie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mikropor.com\/de\/zusammenarbeit-zwischen-mikropor-und-danfoss-expansions-und-heissgas-bypassventil-der-neuen-generation-axv-serie\/","title":{"rendered":"Zusammenarbeit zwischen
Mikropor und Danfoss<\/b>, Expansions- und Hei\u00dfgas-Bypassventil der neuen Generation; AXV-Serie"},"content":{"rendered":"

[vc_row el_class=“list-style“][vc_column][vc_column_text]\"\"<\/a><\/p>\n

Bei Mikropor gestalten wir unsere Entwicklungsziele stets mit dem Fokus auf \u201eAnpassung an globale Innovationen\u201d und \u201eEntwicklung neuer Technologien\u201d. Diese Innovationen umfassen sowohl technologische, als auch strategische Elemente und basieren auf dem Prinzip der effizientesten Bewertung kommerzieller und \u00f6kologischer Faktoren.<\/p>\n

Zu unseren grundlegenden technischen Zielen geh\u00f6rt es, die aktuellen Technologien der von uns verwendeten Komponenten zu verfolgen und umsetzbar zu machen. Gemeinsam mit unserem zuverl\u00e4ssigen Partner und einem der f\u00fchrenden Hersteller von K\u00fchlger\u00e4ten, Danfoss, arbeiten wir an vielen Projekten, die unseren gemeinsamen Innovationszielen entsprechen. In diesem Zusammenhang ist das innovative Projekt, das wir in diesem Artikel vorstellen, eine wichtige technische Entwicklung, die in der Branche f\u00fcr gek\u00fchlte Drucklufttrockner wegweisend ist.<\/p>\n

Wenn wir allgemein \u00fcber gek\u00fchlte Drucklufttrockner sprechen, dann um k\u00fchlungsbasierte Drucklufttrockner. Diese arbeiten nach dem Prinzip des mechanischen Dampfkompressionsk\u00fchlkreislaufs. Sie bestehen im Wesentlichen aus vier Hauptkomponenten: W\u00e4rmetauscher, Kompressor, Kondensator und Expansionsventil.<\/p>\n

Das K\u00fchlsystem ist nach den Prinzipien der Effizienz, Leistung und Nachhaltigkeit ausgelegt.<\/p>\n

    \n
  1. W\u00e4rmetauscher<\/strong>: Hierbei handelt es sich um eine Komponente, in der die W\u00e4rme\u00fcbertragung zwischen Druckluft und K\u00e4ltemittel stattfindet, die Druckluft gek\u00fchlt und kondensiert und anschlie\u00dfend das darin enthaltene Wasser in einer Separationseinheit abgeschieden wird.<\/li>\n
  2. Kompressor<\/strong>: Ein mechanisches Element, das den Druck und die Temperatur des K\u00e4ltemittels im K\u00fchlkreislauf erh\u00f6ht und so dessen Zirkulation im System gew\u00e4hrleistet.<\/li>\n
  3. Kondensator<\/strong>: Ein W\u00e4rmetauscher, der im K\u00fchlkreislauf daf\u00fcr sorgt, dass das unter hohem Druck stehende K\u00e4ltemittel in Form von Dampfw\u00e4rme an die Umgebung abgibt, kondensiert und in den fl\u00fcssigen Zustand \u00fcbergeht.<\/li>\n
  4. Expansionsventil<\/strong>: Ein grundlegendes K\u00fchlger\u00e4t, das den Druck des unter hohem Druck stehenden fl\u00fcssigen K\u00e4ltemittels senkt und so dessen kontrollierte Zufuhr zum W\u00e4rmetauscher gew\u00e4hrleistet.<\/li>\n<\/ol>\n

    Zus\u00e4tzlich zu den Hauptkomponenten k\u00f6nnen je nach Systemanforderungen in der Regel weitere Komponenten zum K\u00fchlkreislauf hinzugef\u00fcgt werden. Bei diesen Komponenten kann es sich um Sicherheitsvorrichtungen, effizienzsteigernde oder energiesparende Ger\u00e4te handeln. Dazu geh\u00f6ren unter anderem:<\/p>\n

      \n
    1. Fl\u00fcssigkeitsaufnehmer<\/li>\n
    2. Saugakkumulator<\/li>\n
    3. Hei\u00dfgas-Bypassventil<\/li>\n
    4. Druckschalter<\/li>\n<\/ol>\n

      Mikropor verf\u00fcgt \u00fcber die Flexibilit\u00e4t, Drucklufttrockner mit unterschiedlichen Kapazit\u00e4ten herzustellen, und f\u00fchrt in seinem Unternehmen Test- und Produktentwicklungsaktivit\u00e4ten gem\u00e4\u00df der Norm ISO 7183:2007 \u201eCompressed Air Dryers- Specifications and Testing\u201d (Drucklufttrockner \u2013 Spezifikationen und Pr\u00fcfung) durch.<\/p>\n

      \"\"<\/a>Die AXV-Ventile (Automatic Expansion Valve) der Serie, die in Zusammenarbeit mit Danfoss entwickelt wurden, um die Leistung der gek\u00fchlten Drucklufttrockner von Mikropor zu verbessern, wurden bei Mikropor in verschiedenen Prototypenphasen umfassend getestet.<\/p>\n

      In den Druckluft-Testlabors von Mikropor wurde die AXV-Serie sowohl als Expansionsvorrichtung als auch als Hei\u00dfgas-Bypassventil eingesetzt. Das spezielle Design der AXV-Serie erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Durchflussregelung selbst bei geringen Druckunterschieden. Dank der nahezu null Hysterese wird der Verdampfungsdruck des Lufttrockners und damit die Taupunkttemperatur \u00e4u\u00dferst stabil gehalten. Auf diese Weise arbeitet das System kontinuierlich im Gleichgewicht mit hoher Leistung und Energieeffizienz.<\/p>\n

      Abbildung 1 zeigt die Komponenten eines gek\u00fchlten Drucklufttrockners und das Durchflussdiagramm mit Expansionsventil. Abbildung 2 zeigt die Komponenten eines gek\u00fchlten Drucklufttrockners und das Durchflussdiagramm mit Hei\u00dfgas-Bypassventil.<\/p>\n

      \"\"<\/a>1.<\/strong> Kompressor 2. <\/strong>L\u00fcftermotor 3. <\/strong>Kondensator 4. <\/strong>L\u00fcfterschalter 5. <\/strong>Hochdruckschalter 6. <\/strong>Trockner 7. <\/strong>Expansionsventil<\/span> 8. <\/strong>W\u00e4rmetauscher<\/span> 9. <\/strong>Filter<\/span> 10. <\/strong>Ablauf<\/span> 11. <\/strong>R\u00fcckschlagventil<\/span> 12. <\/strong>Magnetventil<\/span><\/p>\n

      Abbildung 1. <\/em><\/strong>Komponenten eines gek\u00fchlten Drucklufttrockners und Flussdiagramm mit Expansionsventil<\/em><\/p>\n

      \"\"<\/a>1.<\/strong> Kompressor 2. <\/strong>L\u00fcftermotor 3. <\/strong>Kondensator 4. <\/strong>L\u00fcfterschalter 5. <\/strong>Hochdruckschalter 6.<\/strong> Trockner 7. <\/strong>Expansionsventil 8. <\/strong>Hei\u00dfgas-Bypassventil 9. <\/strong>W\u00e4rmetauscher 10. <\/strong>Filter 11. <\/strong>Entw\u00e4sserung 12. <\/strong>R\u00fcckschlagventil 13. <\/strong>Magnetventil<\/p>\n

      Abbildung 2. <\/em><\/strong>Komponenten eines gek\u00fchlten Drucklufttrockners und Flussdiagramm mit Hei\u00dfgas-Bypassventil<\/em><\/p>\n

      Funktionsweise der AXV-Serie<\/strong><\/p>\n

      AXV ist im Wesentlichen ein Steuerelement, das aus einer Membran, einem einstellbaren Federmechanismus und einem Nadelventil besteht. Die Membran ist die Hauptkomponente, die die \u00d6ffnungs- und Schlie\u00dfbewegung des Ventils steuert, und bewegt sich entsprechend dem Gleichgewicht zwischen der auf ihr angeordneten Feder und dem Gegendruck.<\/p>\n

      Die Federkraft neigt dazu, das Nadelventil zu \u00f6ffnen, w\u00e4hrend der Druck des K\u00fchlmittels im W\u00e4rmetauscher das Schlie\u00dfen des Ventils bewirkt. Wenn der Verdampfungsdruck sinkt, \u00fcberwiegt die Federkraft auf die Membran und das Nadelventil \u00f6ffnet sich weiter, sodass mehr Fl\u00fcssigkeit durch den W\u00e4rmetauscher flie\u00dfen kann. Wenn der Verdampfungsdruck steigt, erh\u00f6ht sich der Druck auf die Unterseite der Membran, wodurch die Feder \u00fcberwunden wird und das Ventil in eine geschlossenere Position gebracht wird. Der Arbeitspunkt des Ventils kann durch Ver\u00e4ndern der Federspannung mit Hilfe der Einstellschraube am Geh\u00e4use an unterschiedliche maximale Verdampfungsdr\u00fccke angepasst werden.<\/p>\n

      AXV-Ventile sind mit allen Gasen der neuen Generation kompatibel und f\u00fcr den Einsatz im Rahmen der F-Gas-Verordnung geeignet. Mit ihrer hohen Leistung erf\u00fcllen sie die globalen Anforderungen des Marktes. Das Ventil ist UL-zertifiziert und hat einen maximalen Betriebsdruck von 49 bar(g).<\/p>\n

      Die AXV-Serie ist in zwei Versionen erh\u00e4ltlich. Die Version AXV-I wird f\u00fcr die Einspritzung verwendet, die Version AXV-H f\u00fcr den Hei\u00dfgas-Bypass. Die Ventilkapazit\u00e4ten der beiden Versionen mit unterschiedlichen K\u00e4ltemitteln sind in Abbildung 3 dargestellt.<\/p>\n

       <\/p>\n\n\n\n\n
      \u201cAXV-I-Kapazit\u00e4t\u201d<\/td>\n\u201cAXV-H-Kapazit\u00e4t\u201d<\/td>\n<\/tr>\n
      \"\"<\/a><\/td>\n\"\"<\/a><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Abbildung 3. <\/em><\/strong>Kapazit\u00e4tswerte der Ventile AXV-I und AXV-H<\/em><\/p>\n

      In den Druckluftpr\u00fcflabors von Mikropor wurden die Leistungstests f\u00fcr gek\u00fchlte Lufttrockner, die mit Standard- und neuen AXV-Expansionsventilen hergestellt wurden, gem\u00e4\u00df der Norm ISO 7183:2007 durchgef\u00fchrt. Gem\u00e4\u00df der Norm sind Standardbewertungsparameter erforderlich, um die Leistung von Lufttrocknern zu definieren und zu vergleichen. Die Daten zu diesen Standardbewertungsparametern sind in Tabelle 1 aufgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Menge<\/strong><\/td>\nEinheit<\/strong><\/td>\nOption A1<\/strong><\/td>\nToleranz<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
      Eingangs-Temperatur<\/strong><\/td>\n\u00b0C<\/td>\n35<\/td>\n\u00b12<\/td>\n<\/tr>\n
      Eingangsdruck<\/strong><\/td>\nkPa [bar(e)]<\/td>\n700 (7)<\/td>\n\u00b114 (0,14)<\/td>\n<\/tr>\n
      Eingangsrelative Feuchtigkeit<\/strong><\/td>\n%<\/td>\n100<\/td>\n0 \/ -5<\/td>\n<\/tr>\n
      K\u00fchlluft-Eintritts-Temperatur
      \n<\/strong>(sofern zutreffend)<\/strong><\/td>\n      		\u00b0C<\/td>\n25<\/td>\n\u00b13<\/td>\n<\/tr>\n
      K\u00fchlwassereintritts-Temperatur (sofern zutreffend)<\/strong><\/td>\n\u00b0C<\/td>\n25<\/td>\n\u00b13<\/td>\n<\/tr>\n
      Umgebungstemperatur<\/strong><\/td>\n\u00b0C<\/td>\n25<\/td>\n\u00b13<\/td>\n<\/tr>\n
      Trockner-Eingangsdurchfluss<\/strong><\/td>\n% Nenn-Durchflussrate<\/td>\n100<\/td>\n\u00b13<\/td>\n<\/tr>\n
      Option A1 ist f\u00fcr Anwendungen in gem\u00e4\u00dfigten Klimazonen vorgesehen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Tabelle 1. <\/em><\/strong>Standard-Bewertungsparameter (ISO 7183:2007)<\/em><\/p>\n

      Die Leistung von Trocknern wird anhand ihrer F\u00e4higkeit bewertet, am Auslasspunkt konstant die gew\u00fcnschte Taupunkttemperatur des Druckluftstroms zu gew\u00e4hrleisten. Da dieses Kriterium die Effizienz der Entfeuchtung, die Wirksamkeit des W\u00e4rmeaustauschprozesses und das thermodynamische Gleichgewicht des Systems widerspiegelt, gilt es als grundlegender Bewertungsma\u00dfstab f\u00fcr die Leistungsbeschreibung von Trocknern. Gek\u00fchlte Drucklufttrockner entfernen die Feuchtigkeit aus der durch das System str\u00f6menden Druckluft durch Kondensation, wodurch die Luft auf einen bestimmten Drucktaupunkt-Wert getrocknet wird. Klasse 4, definiert gem\u00e4\u00df ISO 8573-1 \u201eDruckluftqualit\u00e4tsnorm\u201c, ist ein Qualit\u00e4tsniveau, das die Wasserdampfmenge in der Druckluft bestimmt und direkt von der Leistung des Lufttrockners abh\u00e4ngt. In der Norm wird f\u00fcr gek\u00fchlte Lufttrockner die Klasse 4 als Referenz herangezogen, wobei f\u00fcr diese Klasse eine Drucktaupunkttemperatur von \u2264 +3 \u00b0C definiert ist.<\/p>\n

      Bei den Vergleichstests zur Leistung der Trockner wurden alle Systemkomponenten gleich gehalten und nur die Expansionsventile unterschiedlich hergestellt. Die Trockner wurden bei 100 % Nennf\u00f6rdermenge, 24 Stunden am Tag und insgesamt sieben Tage lang getestet. In den Versuchen wurden die Drucklufteintritts-Temperatur auf 35 \u00b0C, der Eintrittsdruck auf 7 bar(g), die relative Luftfeuchtigkeit auf 100 % und die Umgebungstemperatur auf 25 \u00b0C eingestellt. Abbildung 4 zeigt einen grafischen Vergleich der Testergebnisse f\u00fcr die Taupunkttemperaturen, der den Leistungsunterschied zwischen Trocknern mit Standard-Expansionsventil und\u00a0 Trocknern mit AXV der neuen Generation\u00a0 verdeutlicht. In den durchgef\u00fchrten Tests wurde festgestellt, dass der gemessene Drucktaupunkttemperaturwert unter dem angestrebten Wert von \u2264+3 \u00b0C lag und somit die in der Norm festgelegten Leistungsanforderungen erfolgreich erf\u00fcllt wurden. Die Ergebnisse zeigen, dass die neue Generation von AXV insbesondere unter wechselnden Last- und Kapazit\u00e4tsbedingungen im Vergleich zum Standardtyp eine niedrigere Taupunkttemperatur am Trocknerausgang erreicht.<\/p>\n

      \"\"<\/a><\/p>\n

      Abbildung 4. <\/strong>Leistungsvergleich\u00a0 zwischen dem Standard-Expansionsventil und dem neuen Expansionsventil\u00a0 <\/em><\/p>\n

      Die gem\u00e4\u00df der Norm ISO 7183:2007 durchgef\u00fchrten Vergleichstests ergaben folgende Ergebnisse hinsichtlich der Verwendung der neuen Expansionsventile.<\/p>\n