Sécheurs d’air réfrigérés de la série MK-HP et filtres d’air comprimé de la série HP de Mikropor
Les systèmes d’air comprimé utilisés dans les chaînes de production industrielles sont d’une importance cruciale pour la sécurité des processus, la durée de vie des équipements et l’efficacité énergétique. Dans les applications haute pression en particulier, la prévention de la contamination par l’humidité et les particules présentes dans l’air nécessite des conceptions de systèmes optimisées. Si ces contaminations ne peuvent être éliminées, l’efficacité des processus s’en trouve directement affectée. C’est pourquoi les sécheurs d’air et les solutions de filtration haute performance sont indispensables pour garantir la fiabilité de l’infrastructure opérationnelle. Les produits des séries MK-HP et HP de Mikropor sont des solutions d’ingénierie de pointe spécialement développées pour répondre à ce besoin.
Les sécheurs d’air haute pression et les filtres sont utilisés à de nombreuses fins dans diverses applications industrielles. L’air comprimé produit par ces systèmes peut contenir des contaminants tels que de l’huile, de l’eau et des particules variables. Cela endommage les conduites du système d’air comprimé, les systèmes pneumatiques et les équipements mécaniques. La raison principale en est l’augmentation de la teneur en huile et en eau dans l’air comprimé à la suite du processus de compression, qui peut endommager le système.
L’air chaud et humide, en particulier, a une teneur en humidité plus élevée que l’air froid. Cela entraîne une augmentation de la quantité d’eau sortant du compresseur. Par exemple, un compresseur à vis de 55 kW fonctionnant à une température ambiante de 24 °C et à une humidité relative de 75 % produira 280 litres d’eau par jour. Selon l’application, l’eau produite doit être évacuée du système afin d’éviter qu’elle n’endommage les éléments pneumatiques (vannes, pistons, systèmes de contrôle…) et ne provoque la corrosion des conduites d’air comprimé. Les sécheurs d’air comprimé sont des systèmes spécialement conçus pour éliminer l’eau présente dans l’air comprimé. Les types de sécheurs d’air comprimé sont classés comme suit :
- Sécheurs d’air à refroidissement
- Sécheurs d’air à membrane
- Sécheurs par adsorption
Ces sécheurs permettent de réduire le taux d’humidité de l’air aux niveaux requis par l’application. La sécheresse de l’air sortant des systèmes de séchage est mesurée par le point de rosée. Le point de rosée est la température à laquelle l’humidité présente dans l’air atteint un taux de saturation de 100 %. Ainsi, la quantité maximale d’humidité que l’air peut transporter à une température donnée est exprimée par la température du point de rosée. Obtenir de l’air sec au point de rosée souhaité peut avoir un impact proportionnel sur les coûts générés par les systèmes de séchage. C’est pourquoi il est important de choisir le bon équipement pour le processus de séchage de l’air comprimé et de résoudre le problème de la manière la plus économique possible.
Les sécheurs d’air à refroidissement sont les sécheurs d’air comprimé les plus couramment utilisés en raison de leur coût et de leurs frais d’entretien moins élevés que les autres types de sécheurs. Dans ces sécheurs, l’air humide comprimé passe d’abord par un échangeur air-air où le premier refroidissement a lieu. Dans un deuxième temps, l’air est refroidi en passant par des échangeurs de chaleur avec un gaz réfrigérant spécial. Cela permet de condenser l’humidité contenue dans l’air et d’évacuer l’eau condensée par des drains. L’air refroidi est ramené à une température appropriée et l’air sec obtenu à la sortie du sécheur atteint un point de rosée de 3 °C. Le matériau réfrigérant qu’il contient gèle à des températures inférieures à 0 °C, il n’est donc pas possible d’obtenir un point de rosée plus bas. Les gaz réfrigérants utilisés sont des gaz écologiques et efficaces tels que le R134a, le R513a et le R1234yf.
Les sécheurs haute pression permettent d’obtenir les performances de séchage sûres requises dans les applications industrielles nécessitant une pression élevée. Conçus pour ces applications, les sécheurs d’air haute pression de la série Mikropor MK-HP se distinguent des autres sécheurs à refroidissement par leur conception beaucoup plus compacte et leur pression de service pouvant atteindre 45 bars. Dans le processus de séchage de l’air, les composants tels que les échangeurs de chaleur dans le circuit d’air, en raison de la teneur en humidité, sont fabriqués en acier inoxydable anticorrosif.
L’un des paramètres importants de ce type de sécheurs est la consommation d’énergie. À cet égard, la technologie de pointe est le triple échangeur de chaleur, qui présente une très faible perte de charge. Mikropor propose des sécheurs d’air comprimé équipés d’un échangeur de chaleur trois-en-un afin de répondre à tous les besoins en air comprimé sec, quelle que soit la capacité.
Les sécheurs d’air haute pression de la série MK-HP de Mikropor sont équipés d’échangeurs de chaleur en acier inoxydable et à plaques soudées, composés d’un échangeur de chaleur air/air (pré-refroidisseur), d’un échangeur de chaleur air/gaz réfrigérant (évaporateur) et d’un séparateur d’eau dans le même module. La structure robuste de l’échangeur assure un transfert de chaleur élevé. Cela permet d’obtenir des performances élevées et une grande efficacité énergétique.
Pour le filtrage de l’air comprimé, des filtres à air doivent être intégrés au système. Ces filtres sont utilisés dans le réseau pour filtrer les composants tels que l’huile, l’eau et les particules présents dans l’air comprimé. Les filtres d’air haute pression de la série Mikropor HP sont conçus pour résister à des pressions de 50 bars et sont adaptés aux applications à haute pression. Ces filtres sont très résistants à la pression car ils sont fabriqués sans soudure et de manière spécifique.
Il est possible d’obtenir des solutions sûres, efficaces et durables dans les systèmes d’air haute pression grâce à l’utilisation de technologies de séchage et de filtration appropriées. Les sécheurs d’air réfrigérés Mikropor MK-HP et les filtres haute pression HP offrent des solutions efficaces aux besoins industriels grâce à leur structure compacte, leur résistance à la haute pression et leur conception économe en énergie. Pour examiner en détail les sécheurs d’air comprimé Mikropor, cliquez ici, et pour contacter nos équipes commerciales spécialisées, cliquez ici.
Direction R&D de Mikropor
