Mikropor MK-HP Serisi Soğutmalı Tip Hava Kurutucuları & HP Serisi Basınçlı Hava Filtreleri
Endüstriyel üretim hatlarında kullanılan basınçlı hava sistemleri, proses güvenliği, ekipman ömrü ve enerji verimliliği açısından kritik öneme sahiptir. Özellikle yüksek basınçlı uygulamalarda, havadaki nem ve partikül kaynaklı kontaminasyonun önlenmesi, optimize edilmiş sistem tasarımları gerektirir ve bu kontaminasyonlar giderilemediğinde proses verimliliği doğrudan etkilenir. Bu nedenle, yüksek performanslı hava kurutucular ve filtrasyon çözümleri, güvenilir bir işletme altyapısı için vazgeçilmezdir. Mikropor’un MK-HP ve HP Serisi ürünleri, bu ihtiyaca yönelik özel olarak geliştirilmiş üstün mühendislik çözümleridir.
Çeşitli endüstriyel uygulamalarda birçok amaç için yüksek basınçlı hava kurutucu ve filtreleri kullanılmaktadır. Bu sistemlerde üretilen basınçlı havanın içinde yağ, su ve varyasyonel partiküller gibi kontaminasyona sebep olan etkenler bulunabilmektedir. Bu durum basınçlı hava sistemi hatlarına, pnömatik sistemlere ve makine ekipmanlarına zarar vermektedir. Bunun temel nedeni, havanın basınçlandırma (kompres) işlemi sonucu basınçlı havadaki sisteme zarar verebilecek oranda yağ ve su gibi içeriklerin artmasıdır.
Özellikle sıcak ve nemli hava, soğuk havadan daha yüksek nem içeriğine sahiptir. Bu da kompresörden daha fazla su çıkmasına neden olur. Örneğin, 24 °C ortam sıcaklığında ve %75 bağıl nemde çalışan 55 kW bir vidalı hava kompresörü günde 280 litre su üretecektir. Oluşan su, uygulamaya göre; pnömatik elemanlara (vanalar, pistonlar, kontrol sistemleri…) zarar vermesi, basınçlı hava hatlarında korozyona sebep olmasından dolayı sistemden atılmalıdır. Basınçlı hava kurutucuları, basınçlı havada bulunan suyu çıkarmak için özel olarak tasarlanmış sistemlerdir. Basınçlı hava kurutucu çeşitleri aşağıdaki gibi sıralanmaktadır:
- Soğutmalı Tip Hava Kurutucular
- Membran Tip Hava Kurutucular
- Adsorpsiyon Yöntemi ile Çalışan Kurutucular
Bu kurutucular ile, havanın içeriğindeki nem seviyesi uygulamada istenilen oranlara düşürülebilmektedir. Kurutucu sistemlerden çıkan havanın kuruluğu çiğlenme noktası ile ölçülmektedir. Çiğlenme noktası; havada bulunan nemin 100% doygunluk değerine ulaştığı sıcaklıktır. Böylece, belirli bir sıcaklıkta havanın taşıyabileceği maksimum nem miktarı çiğlenme noktası sıcaklığı ile ifade edilmektedir. İstenilen çiğlenme noktasında kuru hava elde edebilmek, kurutucu sistemlerinin oluşturduğu maliyetleri orantılı bir şekilde etkileyebilmektedir. Bu sebeple, basınçlı havanın kurutulması işlemi için doğru ekipmanın seçimi ve problemin en ekonomik şekilde çözülmesi önemlidir.
Soğutmalı Tip Hava Kurutucular; maliyet ve bakım masraflarının diğer tip kurutuculara nazaran uygun oluşundan dolayı en yaygın kullanılan basınçlı hava kurutucudur. Bu kurutucularda, basınçlı nemli hava önce hava-hava eşanjöründen geçerek ilk soğutma işlemi gerçekleşir. İkinci adım olarak hava özel soğutucu gaz ile birlikte ısı eşanjörlerinden geçerek soğutulur. Böylece, havanın içindeki nemin yoğuşması sağlanır ve yoğuşan su tahliyelerden dışarı atılır. Soğuyan hava tekrardan uygun sıcaklığa getirilir ve kurutucu çıkışında 3°C çiğlenme noktasındaki kuru hava eldesi sağlanmış olur. İçerisindeki soğutucu malzeme, 0°C altındaki seviyelerde donacağından daha düşük çiğlenme noktası elde edilemez. Soğutucu gaz olarak çevreye duyarlı ve verimli R134a, R513a ve R1234yf vb. gazlar kullanılmaktadır.
Yüksek basınç gerektiren endüstriyel uygulamalarda ihtiyaç duyulan güvenli kurutma performansı, yüksek basınçlı kurutucular ile temin edilebilmektedir. Bu uygulamalarda kullanım için tasarlanan Mikropor MK-HP Serisi Yüksek Basınçlı Hava Kurutucuları, diğer soğutmalı tip kurutuculardan farklı olarak yüksek oranda daha kompakt tasarımı ile ön plana çıkmaktadır ve 45 bara kadar dayanıklı çalışma basıncına sahiptir. Hava kurutma işleminde nem içeriğinden dolayı hava hattındaki ısı eşanjörleri gibi komponentler anti-korozyon özelliğe sahip paslanmaz çelik malzeme yapısına sahiptir.
Elektrik ile çalışan bu tip kurutucularda önemli parametrelerden biri ise enerji tüketimidir. Bu konuda son teknoloji üçü bir arada ısı eşanjörüdür ve bu eşanjörler çok düşük basınç düşümüne sahiptir. Mikropor, Soğutmalı Tip Yüksek Basınçlı Hava Kurutucu ile her kapasitede basınçlı kuru hava ihtiyaçlarını karşılayabilmek adına üçü bir arada ısı eşanjörüne sahip basınçlı hava kurutucular sunmaktadır.
Mikropor MK-HP Serisi Yüksek Basınçlı Hava Kurutucuları, bir modülünde Hava/Hava ısı eşanjörü (ön soğutucu), Hava/Soğutucu Gaz Hava Eşanjörü (Evaporatör) ve Su Separatörü’nden oluşacak şekilde, paslanmaz çelik ve lehimlenmiş plakalı ısı eşanjörlerine sahiptir. Güçlü eşanjör yapısı ile yüksek ısı transferi sağlanır. Böylece, yüksek performans ve enerji verimliliği elde edilir.
Basınçlı havanın filtrelenme işlemi için ise hava filtreleri sisteme entegre edilmektedir. Bu filtreler entegre edilen sistemde basınçlı havada var olan yağ, su ve partikül gibi bileşenlerin filtrelenmesi için kullanılmaktadır. Mikropor HP Serisi Yüksek Basınçlı Hava Filtreleri ise, 50 bar basınca dayanımlı çalışma ile yüksek basınç uygulamalarına uygun şekilde tasarlanmıştır. Bu filtreler, kaynaksız ve özel olarak üretildiği için basınca karşı oldukça dayanıklıdır.
Yüksek basınçlı hava sistemlerinde güvenli, verimli ve uzun ömürlü çözümler elde etmek; doğru kurutma ve filtrasyon teknolojilerinin kullanımıyla mümkündür. Mikropor MK-HP Serisi Soğutmalı Hava Kurutucular ve HP Serisi Yüksek Basınçlı Filtreler, kompakt yapıları, yüksek basınca dayanıklılıkları ve enerji verimli tasarımlarıyla endüstriyel ihtiyaçlara etkin çözümler sunar. Mikropor’un basınçlı hava kurutucularını detaylı incelemek için buraya, alanında uzman satış ekiplerimizle iletişime geçmek için buraya tıklayabilirsiniz.
Mikropor Ar-Ge Müdürlüğü
