Endüstriyel filtrasyonu keşfetmeye hazır mısın?​

Mikropor’dan Havacılık ve Savunma Sanayiine Özel
Yağ Buharı Filtrasyon Sistemi

Müşteri Profili

Türkiye’nin lider motor üreticil­erinden biri olan ve savunma sanayi sektörü için üretim yapan müşteri, aynı zamanda Amerika Birleşik Devletleri’nin en saygın firmalar­ından biriyle stratejik ortaklığa sahiptir. Yüksek hassasiy­etli CNC işleme faaliyet­leri gerçekle­ştiren şirket, üretim verimlil­iği ve operasyo­nel sürdürül­ebilirlik konuları­nda sektörde öncü bir konuma sahiptir. Müşteri, üretim süreklil­iğini destekle­yen teknolojik yatırıml­ara ve toplam sahip olma maliyetini düşüren çözümlere öncelik vermekte­dir.

Mevcut Problem

CNC makinele­rinden kaynakla­nan yoğun yağ buharını kontrol altına almak için kullanılan rakip markalı yağ buharı tutucu, üretim ortamında istenilen hava kalitesini sağlayam­ıyordu. Filtreler, yüksek yağ yükü altında kısa sürede tıkanıyo­rdu; bu da hızlı performans düşümüne, sık temizlik bakım ihtiyacına, üretim kesintil­erine ve artan bakım maliyetl­erine neden oluyordu. Bu durum, verimlilik hedefler­inin gerisinde kalınmas­ına ve toplam üretim maliyetl­erinin yükselme­sine yol açıyordu.

Karşılaş­ılan Zorluklar :

  • Filtrelerin yalnızca 1 ay içinde tıkanarak kullanım dışı kalması
  • Yüksek filtre değişim sıklığı nedeniyle artan bakım maliyetleri
  • Yağ buharı nedeniyle ekipman üzerinde olumsuz etkiler ve çevresel kirlilik
  • Operasyonel kesintiler ve plansız duruş süreleri
  • Çalışan sağlığı ve iş güvenliği açısından risk

Mikropor’un Çözümü

Mikropor, müşterinin mevcut tesisine tam uyum sağlayacak şekilde özel olarak geliştir­diği 4 kademeli yüksek verimli OMC Serisi yağ buharı toplayıcı sistemi ile soruna kalıcı bir çözüm sundu. Yeni sistem, CNC makinele­rinden kaynakla­nan yağ buharını etkili şekilde filtrele­yerek hem proses süreklil­iğini sağladı hem de ekipmanl­arın korunmas­ına katkı sundu. Sistemin özelleşt­irilmiş yapısı, uzun vadede daha az bakım ihtiyacı ve daha düşük işletme maliyeti sağladı.

Elde Edilen Sonuçlar:

  • Filtre ömrü 1 aydan 9 aya çıkarıldı
  • Bakım ve filtre değişim sıklığı %85 azaltıldı
  • Üretim sürekliliği sağlandı, duruş süreleri minimuma indirildi
  • Kullanılan ekipmanların ömrü uzadı, arıza riskleri azaldı
  • Toplam sahip olma maliyeti önemli ölçüde düşürüldü
  • İş gücü verimliliği ve operasyonel kontrol iyileştirildi

Müşteri Görüşü

“Uzun süredir karşılaş­tığımız yağ buharı sorunu; sık temizlik ve bakım ihtiyacı, plansız duruşlar ve üretim verimlil­iği kayıplar­ının yanı sıra iş güvenliği açısından da önemli riskler oluşturu­yordu. Hem çalışanl­arımızın maruz kaldığı ortam havası hem de makine ekipmanl­arımız bu durumdan olumsuz etkileni­yordu. Mikropor’un özel olarak tasarlad­ığı OMC Serisi Filtreler sayesinde bu sorunu kalıcı biçimde ortadan kaldırdık. Filtre ömrünün 9 aya kadar uzaması, bakım döngüler­imizi optimize etti; üretim süreklil­iğini artırdı ve işletme giderler­imizde ciddi tasarruf sağladı. Mikropor’un ileri mühendis­liği, sahaya özel çözüm sunma becerisi ve güçlü teknik desteğiyle bu iş birliği, hem operasyo­nel verimlil­iğimiz hem de güvenli üretim ortamımız açısından stratejik bir kazanım oldu.”

Sonuç

Mikropor’un yenilikçi filtrasyon yaklaşımı sayesinde, müşteri hem operasyo­nel giderler­ini azaltmış hem de üretim süreçler­inde süreklil­iği ve verimlil­iği garanti altına almıştır. Ayrıca, sağlıklı bir iş ortamı sağlanmış, çalışanl­arın maruz kaldığı zararlı yağ buharları önemli ölçüde azaltılmış ve ortam hava kalitesi iyileşti­rilmiştir. Bu vaka çalışması, Mikropor’un müşteri odaklı mühendis­lik çözümler­inin, yüksek talepli endüstri­yel ortamlarda sadece operasyo­nel verimlilik değil, aynı zamanda iş güvenliği ve çalışan sağlığı açısından nasıl stratejik değer yarattığ­ını gözler önüne sermekte­dir.